在企业的生产制造当中，由于生产过程中产生的数据过大，加上时间的影响，管理人员无法全面掌握生产的数据，更加无法彻底了解生产车间的实际情况。因此，企业需要通过管透明的信息数据，使得管理人员掌握生产的全貌，从而进一步提高生产管理水平。
生产管理系统使用之后，贯穿生产的整个流程，不仅与企业当中的各个系统相集成，同步各方面的信息数据。并且结合生产设备，实时采集生产工艺、物料投放等等数据，从而反映生产车间的整体生产情况，让管理人员进一步了解车间生产。
生产计划可视化
在企业的生产管理当中，由于管理系统实时采集并同步各方面的生产数据。因此，管理人员在管理界面上能够清晰地看到展示的生产车间当中的生产进度，以及生产计划的完成情况。主要包括包括生产订单、产品规格、工艺流程、生产进度等等。
在生产当中，通过对这些信息的掌握，不仅使得生工作人员能清楚地了解到自己所做的工作在整个生产计划中的执行情况。并且使得管理人员更加直观感受到生产情况，通过与生产计划的对比，方便生产工作的调整。
生产过程实时监督
MES系统通过与生产设备以及控制系统相集成，从而实时采集并通过整个生产过程当中的信息数据，主要包括设备状态、工艺参数、物料消耗等信息。因此，MES系统从生产计划的排产到成品产出的整个过程当中，实时监督生产计划的落实情况，及时生产过程中的异常和问题，并将这些生产数据反映在管理界面上。
因此，管理人员通过管理界面能够及时发现生产当中存在的问题，并且采取对应的方法进行解决。
生产数据分析
在系统的生产管理模块当中，管理人员可以根据自己需求对选择自己需要的参数，然后系统从多维度、多角度出发对数据进行分析。通过分析，不仅可以了解生产过程的当中存在的问题，并且可以根据总结对生产进行整改，从而进一步提高生产质量。
生产可追溯
车间生产的产品都被赋予了条码或者雕刻的一维码，条码当中包含着产品从物料的投放到成为成品的整个流程的信息数据。其中主要有原材料、生产工序、生产参数等等。
通过对产品条码的扫描查询，从而确定问题产品的原因，并且通过查询方便同批产品的寻找。
在企业的生产管理当中，信息数据掌握是最重要的，只有掌握了生产的信息数据，才能更好地了解车间的生产情况，并且通过对比及时调整车间的生产。因此，通过生产管理系统使得车间的整个生产数据愈发的透明，能够及时发现问题，调整车间的生产。
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