本文共分三大部分，详细阐述了仓储（仓库）管理的精益化作业方式方法，供广大读者学习借鉴参考。
《目录》
第一部分：基本概念
一、什么是仓储管理？
二、仓储管理的任务
三、仓储管理的基本原则
四、仓储管理和仓库管理的区别
第二部分：仓储区（仓库）的平面布局和规划
一、仓库平面总体布局的基本原则
二、仓库货区合理规划布局基础方法
三、非保管场所布置
四、仓库区域规划的方法
五、货位摆放原则
第三部分：仓库管理的基本常识。
（正文部分）
第一部分：基本概念
一、什么是仓储管理？
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
二、仓储管理的任务
1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。
3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。
三、仓储管理的基本原则
1、效率的原则。仓储作业管理的核心是效率管理。
2、经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。
3、确保安全。
4、保证质量。
四、仓储管理和仓库管理的区别：
1、范围不同：仓库管理是指对仓内的物资的管理，而仓储管理则是对整个供应链的管理，仓储管理相比仓库管理范围更大。
2、性质不同：仓库管理是（某项）物资实际存有量的量化管理；仓储管理对物资存放、形态、区域、布局等全方位的管理控制。
3、内容不同：仓库管理的内容包括订货、进货、交货时的检验、仓库内的保管、装卸作业、场所管理、备货作业；仓储管理的内容包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
五、仓库的保管原则
1．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。
2．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。
3．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品，应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
4．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
5．根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6．依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。
7．依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。
第二部分：仓储区（仓库）的平面布局和规划
一、仓库平面总体布局的基本原则
1.利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸搬运次数，缩短搬运距离，减少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和生产车间之间的业务联系和信息传递。封闭式独立运营管理，保证仓库的安全。
2.单一的物流流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理。
3.最大限度的利用平面和空间。
4.节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。
5.便于储存保管。提高物品保管质量。
6.保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的区域内保存。
7.保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。
8.作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。
9.灭火措施不同的货物不能混存。灭火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。
二、仓库货区合理规划布局基础方法；
（一）仓库货区布局，是指根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如存货区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区等，在规定的范围内进行平面和立体的合理安排和布置，最大限度地提高仓库的储存能力和作业能力，并降低各项仓储作业费用。
（二）货区布置的基本思路
（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；
（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；
（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。
（三）货区布置的形式
仓库货区布置分为平面布置和空间布置。
1、平面布置
平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。平面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
（1）垂直式布局，是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。
a.横列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。这种布局的主要优点是：主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。
b.纵列式布置，是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。
c.纵横式布局，是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。
（2）倾斜式布局，是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。具体包括货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。
a.货垛倾斜式布局，是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高作业效率而采用的布局方式。
b.通道倾斜式布局，是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量存储和少量存储的保管区等，以便进行综合利用。这种布局形式，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。
2、空间布局
空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。空间布局的主要形式有：就地堆码、上货架存放、加上平台、空中悬挂等。
其中使用货架存放物品有很多优点，概括起来有以下几个方面：
（1）便于充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大存储能力；
（2）物品在货架里互补挤压，有利于保证物品本身和其包装完整无损；
（3）货架各层中的物品，可随时自由存取，便于做到先进先出；
（4）物品存入货架，可防潮、防尘，某些专用货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作用。
三、非保管场所布置
仓库库房内货架和货垛所占的面积为保管面积或使用面积，其他则为非保管面积。应尽量扩大保管面积，缩小非保管面积。非保管面积包括通道、墙间距、收发货区、仓库人员办公地点等。
1.通道
库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。运输通道供装卸搬运设备在库内行走，其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单元装载的大小。运输通道的宽度一般为1.5-3米。如果使用叉车作业，其通道宽度可以通过计算求得。当单元装载的宽度不太大时，可利用下式计算：
A=P D L C
公式中：A——通道宽度
P——叉车外侧转向半径
D——货物至叉车驱动轴中心线的间距
L——货物长度
C——转向轮滑行的操作余量
作业通道是供作业人员存取搬运物品的走行通道。其宽度取决于作业方式和货物的大小。当通道内只有一人作业时，其宽度可按下式计算：
a=b l 2c
公式中： a——作业通道的宽度；
b——作业人员身体的厚度；
l——货物的最大长度；
c——作业人员活动余量。
一般情况下，作业通道的宽度为1米左右。
检查通道是供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量走行的通道，其宽度只要能使检查人员自由通行即可，一般为0.5米左右。
2.墙间距
墙间距的作用一方面是使货物和货架与库墙保持一定的距离，避免物品受库外温湿度的影响，同时也可作为检查通道和作业通道。墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。
3.收发货区
收发货区是供收货、发货时临时存放物品的作业用地。收发货区的位置应靠近库门和运输通道，可设在库房的两端或适中的位置，并要考虑到收货发货互不干扰。收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。
4.库内办公地点
仓库管理人员需要一定的办公地点，可设在库内也可设在库外。总的说来，管理人员的办公室设在库内特别是单独隔成房间时不合理的，既不经济又不安全。所以办公地点最好设在库外。
四、仓库区域规划的方法
1.按照仓库的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。
（1）通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。
（2）办公区。为了增加保管面积，仓储办公室尽可能规划在入口处，便于沟通交流和快速反应；
（3）生活区。更衣室、卫生间、休息区。
（4）工具区。集中管理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；
（5）保管区。保管区内功能的规划。
（6）待检区。检验货物的区域。
（7）整货区。主要的仓储区域。
（8）散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。
（9）备货区。提前按定单备货。
（10）复核交接区。对出入库的最后把关，与客户交接区域。
2.按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：五金区、塑胶区、包装材料区等。
3.按照库存商品使用方向不同进行分区，如专用品：道轨，锁具，拉手等
4.按照库存商品供应商不同进行分区，便于项目管理。
五、货位摆放原则
1.最接近物流出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上，要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。
2.以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上；当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化，同时货位也在重新排序。
3.关联原则。两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。
4.唯一原则。（合格的）同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货。
5.系列原则。同一系列的物料，设置一个大的区域。
6.隔离易混物料原则。外观相近，用肉眼难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分。
7.批号管理原则。一个批号的商品必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故；
8.面对通道原则。即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。不围不堵。
9.合理搭配原则。要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。
10.上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。
11.化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护，避免影响其它物料的安全。
12.目视化看板原则。绘制《货位平面图》，标明商品明确的货位，即使是临时人员，也能准确无误的分拣出正确的商品。
13.“五距”——顶距：距离楼顶或横梁50厘米，灯距：防爆灯头距离货物50厘米，墙距：外墙50厘米，内墙30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。
第三部分：仓库管理的基本常识
1、仓库管理人员主要职责是什么？
做好物品的入库及出库工作，确保物品存储过程的安全，并配合企业的销售情况做好库存控制及仓库规划。
2、仓库管理工作的任务有哪些？
（1）充分利用仓库条件，做好商品的储存工作；
（2）定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符；
（3）与采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。
3、建立商品档案收集资料包括哪些？
（1）商品入库时的各种凭证和技术资料，如商品技术证明、合格证装箱单、发货明细表等。
（2）商品运输过程中的各种单据如运输单、货运记录等。
（3）商品验收入库的采购入库单、验收记录签收。
4、对商品档案进行管理时应注意的问题？
（1）对档案统一编号，物品名称、型号、产地、计量单位、供应商等属性。
（2）特殊三包类产品的生产厂家编号
（3）图片、规格、尺寸、技术要求等资料的完善。
5、仓库报废品产生的原因及预防方法？
*产生原因：运输破损；保管不当；正常三包退货；
*预防方法：
（1）加强到入库产品的质量检验，有质量问题第一时间与供货商、物流沟通解决。
（2）加强对库房种商品的养护工作，防止物料虫蛀、霉腐、锈蚀等现象的发生。
（3）建立先进先出的物料收发制度，并及时滞销品，从而避免堆积过久而成为陈腐报废的产品。
6、仓库规划有哪些步骤？
（1）在整个仓库范围内规划处专门的存储区域
正品区、废品区、到货区、出货区、待处理区、中转区
（2）根据仓库及储存商品的特点将存储区划分成不同的货位
区域 货架（货堆） 具体位置
（3）对货位及商品进行编号管理，以便对存储商品进行规范化细致化的管理。
7、布置仓库时要注意哪些问题？
（1）根据物品的储备定额决定仓位
（2）根据物品的使用频率确定仓位
（3）根据物品保管要求划分仓位
（4）根据物品分类目录规划仓位。
8、仓库存储划分区域颜色区分：
（1）黄色-待检区
（2）白色-待处理区
（3）绿色-合格商品储存区
（4）红色-不合格商品隔离区
9、什么是ABC分类法？如何分类？
ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少划分为三个等级，特别重要的库存为A类，一般重要的库存为B类，不重要的库存为C类，然后针对不同等级的物品进行管理和控制。
（1）分类步骤：
推断商品年使用量-确定每个商品价格-计算占用金额并排序-求累计金额及比例-制作ABC分析图-分析并确定商品类别
（2）ABC法库存控制要点
采购时间；每日耗用量；安全存量
（3）ABC物品分类比例
A类物品占存货数量15%，金额占70%-80%
B类物品占存货数量30%，金额占15%-25%
C类物品占存货数量55%，金额占5%
10、提高仓容使用效能的主要途径有哪些？
（1）合理规划布局、扩大仓库有效面积；
（2）向空间发展；
（3）调整储存条件，提高仓容使用效能。
11、仓库分区分类储存物品应遵循的方法
（1）按商品的种类和性质分类储存；
（2）按商品的危险性质分类储存；
（3）按商品的归属单位分类储存；
（4）按商品的运输方式储存；
（5）按商品存储作业特点分类。
12、盘点的作用是什么？
通过盘点可以发现库存商品数量上得盈余、短缺、型号互串等问题以便及时查找并分析原因，采取措施挽回或减少损失。
13、对于物品老化防护应采取哪些措施？
（1）保证仓库清洁、干燥，避免物品受到阳光直射，必要时进行苫盖处理；
（2）根据商品的保管条件，合理控制库房温湿度；
（3）确保商品包装的完整，避免使物品直接暴露在空气当中；
（4）对不耐腐蚀的物品进行分类储存，将其与油类、有腐蚀性、易潮解、有氧化性，含水量大的商品分开保存；
（5）制定并严格执行库存商品定期检查制度，发现商品有开始老化的现象时，要及时采取措施进行处理；
（6）贯彻先进先出，易坏先出的原因，尽量缩短物品的储存时间。
14、如何做好仓库防灾工作？
（1）对仓库的设施、人员及储存商品的安全负责任，消除各种不安全的隐患，确保仓库安全；
（2）负责在本仓库开展安全生产教育，提高仓库作业人员的安全意识；
（3）全面落实防台风、防汛、防暑降温、防寒防冻等工作，以保障仓库及储存物资的安全；
（4）配合消防部门进行消防训练和消防安全竞赛；
（5）积极完成上级领导和公安机关交办的各项治安保卫工作；
（6）定期对仓库的安全工作进行总结，提出改进意见。
（全文完）
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