第一节 质量目标

满足现行国家及行业施工质量验收统一标准和规范要求；质量等级：合格。

第二节 建立质量管理制度

2.1 健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。

2.2 在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用，并实行全员风险抵押，实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。

2.3 制定材料采购供应制度，凡本项目所用的材料，要采购订货前，应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证，三证齐全，同时按规定在现场抽样送检，合格后方能使用。

2.4 严格执行试验计量制度，确保砼和砂浆的配合比正确，为保证工程质量打下坚实的基础。

2.5 展开全面质量管理活动，提高全员的质量意识和各岗位的工作质量，从而保证整个工程质量，达到质量目标要求。

对工程的重点部位设立控制点，进行重点监控。对施工难点开展攻关活动，防止质量通病，以全过程管理确保工程质量优良。

第三节 建立健全质量保证和监督体系

为了实现工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和过程质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。

第四节 组织管理措施

4.1 该工程列为公司重点工程，对工程质量进行重点监控，严格执行国家和我公司的质量标准。除公司内部及项目经理部进行常规质量检查外，公司制定分阶段定期检查计划，由公司对工程质量组织分阶段检查，以确保在工期按时完成的同时，工程施工质量达到管理目标要求。

4.1.1 公司总部对项目的服务控制

4.1.1.1 工程前期质量工作的交底与指导

为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量管理体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创优的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。

4.1.1.2 工程质量考核

质量管理部每月组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。

4.1.1.3 编制创优工程的指导实施文件

为更好的实施本项目质量管理及创优工作，按公司编制的《质量内控标准》、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等指导性文件组织工程施工。

4.1.1.4 促进项目进行交流

公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习相互先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。

4.2 全面贯彻质量责任制。项目经理部对该工程质量全面负责，并与公司签订承包合同，公司定期进行考核，并奖惩兑现。项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。

4.3 项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。

4.4 项目定期组织技术人员、现场施工管理人员以及主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给业主。

4.5 施工前本公司将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底、用以指导工程的施工。结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底书的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

4.6 本公司将选择具有素质、能力强的作业队伍参与本工程的施工。本公司对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。

4.7 做好培训和交底，增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。

4.8 项目对作业主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

4.9 合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重作业的选择，比较各作业方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对作业的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。

4.10 严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验，装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

4.11 强化质监职能把好施工工序的质量控制关，对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核，把工程质量从事后检查转向事前控制，保证工程施工质量。

4.12 加强过程控制，创“过程精品”

4.12.1严格按方案施工，施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。

4.12.2 严格执行技术交底制度。施工前由项目技术负责人组织施工管理人员进行技术交底，各分部分项工程由专业工长对各班组进行技术交底工作。

4.12.3分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

4.12.4实行“三检制”和检查验收制度，坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、专检；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。

4.12.5定期由项目经理部及施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门，简报中对质量好的要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。

4.12.6工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染。

4.12.7 凡属隐蔽工程，

必须经质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。

4.13 突出“质量否决权利”，贯彻“谁操作、谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖惩分明。

4.14 在施工全过程中质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。

4.15 加强对甲方工程质量的控制，将甲方单位的工程质量纳入总包统一管理中。

第五节 原材料质量控制措施

5.1 对原材料材质严格把关。材料对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

5.2 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

5.3 对材质有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

5.4 各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。