8月22日，记者从中原大化公司获悉，由我市成功研制的我国首套执行欧洲标准的1500HP低排放自动化石油钻机静音降噪系统于当日启运乌干达。该静音降噪系统的成功研制，为中国能源企业走出去、建设绿色“一带一路”提供了强有力的示范。
中原大化绿宇新材料公司副经理、河南省噪声控制技术工程研究中心主任张建勋介绍，该静音降噪系统，是该公司科研人员历经1年时间，采用区域性、主噪声源设备噪声控制技术自主设计研发成功的。
该静音降噪系统首例在世界石油领域厂界噪声验收采用英国BS4142-2014、ISO4142和中国GB12348双对照标准。据介绍，降噪的传统治理手段是在局部厂界安装隔声屏障或在个别噪声设备上安装隔声罩。因该石油钻机将被安置在乌干达最大的野生动物公园，所处环境生态脆弱、环保压力大，客户提出设备各方向厂界噪声小于55dB、所有噪声源1米处小于75dB等的高标准、严要求。
针对这些要求，绿宇新材料公司科技人员在无资料、无现场、无既有参考的情况下，组织专家反复论证，创新提出“全井场源头治理、全体部件可拆装”工艺技术方案，对固控区域和钻井平台的30余台高噪声设备采取了不同工艺的吸声、隔声和减振构造。最终，该静音降噪系统顺利通过了法国道达尔集团、法国船级社检验集团、中石化集团及第三方检测公司的24小时联合考核验收。钻机噪声源最高达115dB，经过静音措施，厂界噪声减低为55~40dB。在此指标下，可最大限度降低石油开采对生态环境及野生动物的影响，达到自然保护区生态、作业职业健康、周边生活区安静等多重标准。
该静音系统采用多款航天级新材料，总体量达1500立方米，在石油钻机领域属于规模最大的。为方便运输和检修，技术人员确保系统实现了可整体拆解，即每个静音单体的每片墙板均可拆解。
“这套石油钻机配套静音降噪系统设计科学，性能考核严谨，静音集成系统水平一流，标志着中国石油开采噪声控制技术达到了世界先进水平。”该项目中石化中原石油工程公司技术人员表示。记者 段利梅 通讯员 崔建凯
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