工程项目建造周期长，流程复杂，施工现场作业环境复杂、风险源种类多样，特别是桥隧工程项目，从建造到生产运营的各个环节中，存在较大的危险危害因素，作业中不可预见因素多、难度大，一旦在任何一个环节中安全管理不到位，极易发生事故。因此，对工程项目进行全过程的集成管理，实现各流程数据的互联互通，有助于工程企业强化抓好项目全生命周期质量安全工作。但是由于目前大部分工程信息系统都是割裂的，不同人员使用不同的工具，导致数据孤岛，数据丢失，难以实现工程项目全过程集成管理。一体化工程项目全生命周期管理平台，对安全生产至关重要。一体化平台可以帮助工程企业从项目规划、施工、交付到运营的全生命周期强化安全管理，项目所有数据在统一中央数据库中储存分析，实现优化项目规划，规避工程风险。质安隐患实时上报，快速响应。项目质量安全数据可追溯，权责清晰。质安数据智能汇总，及时决策。全面提升工程质量安全，促进高质量可持续发展。
工程企业项目管理系统从项目信息管理、进度计划管理、产值经营管理、施工安全管理、施工质量管理、物资设备管理、施工分包管理、考核评价管理和决策支撑管理，可对企业内部及施工现场全生产要素、全生产周期进行实时分析监测，实现一体化、模块化、智能化、网络化的全面感知、协同工作、智能分析、风险预控、知识共享、互联互通等业务，全面满足建筑施工企业精细化管理的业务需求，智能化地辅助建筑施工企业进行科学决策，促进施工企业监管水平的全面提高。
进度管理系统让公司所有在建项目时时可视化展现，实现对项目的精准管控。解决进度驱动与管控能力不足；资源配备计划未能与施工进度计划不协调；施工进度计划与实际计划脱节；施工进度计划调整能力欠佳；工程产值报量不准确、工程款难以兑现等。
安全管理系统充分考虑各类人员现场工作实际情况，基于“全员安全”、“闭环治理”的管理理念，利用移动应用建立全员排查、整改治理、挂牌督办、验收闭合的全流程业务信息模式。通过安全教育培训提升安全意识，避免安全事故频发；为现场提供移动巡检、隐患提报、隐患治理、整改督办、验收审核等管理支撑，同时利用自动报表技术，对全过程业务管理痕迹清晰、规范、自动留痕。施工违章指挥、冒险蛮干；工人入场三级教育流于形式，公式化、简单化、陈旧化，没有针对性；安全管理不能真正齐抓共管，安全风险隐患难以得到控制。
质量管理系统加强项目质量监管，以工程项目的检验批质量为核心，基于及时施工进度，通过移动化的质量巡检、整改、验收，确保各批次工程质量管控到位，规范验收。配合质量通病库指导现场人员高效规范开展质量管理工作。避免质量安全检查流于形式，检查不认真，整改不及时，形式走完后问题依然存在，影响后续施工；质量管理员主动性差，不会定期进行质量检查，导致很多问题无法及时被发现，留下许多安全隐患；未形成对质量安全检查进行详细记录的工作规范，管理层无法实现对质量整改工作的跟踪；质量验收过程的图文资料保存不完整，出现质量问题死无对证。
物资管理系统以设备登记为起点，配合移动端开展设备入场验收，验收通过后为现场设备形成唯一的二维码，后续现场人员的设备巡检工作便可通过移动端扫描开展设备检查。同时根据设备类型建立验收条目、巡检条目库，指导现场设备管理工作规范开展。着力解决人工管理手段效果差，企业管理制度、监督体制如同虚设；缺少健全机械设备的维护保障制度，影响机械设备使用寿命和安全，增加项目成本；设备和物资具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散等特点，管理难度大。传统的管理系统已经跟不上时代发展的需要，之前多采用手工录入数据，不仅速度慢、出错率高，而且存在账实不符，存在审计风险，也导致设备和物资管理中耗费了大量时间和资金成本。
劳务管理：劳务实名制系统基于对现场大批务工人员进行实名化身份认证，为项目部提供现场务工人员实名化管理，分类、分组形成现场务工人员、特种作业人员花名册；配合教育培训云平台及成体系的产品工人培训课件，对入场工人开展各项安全培训工作；通过移动化应用以班组为单位，发挥班组长作用，开展劳务考勤、班前讲话、作业安全等日常移动化管理；同时通过对现场人员出勤情况，安全行为进行积分化诚信评价管理等。解决管理能力严重不足，管理人员少且流动性大、事务多杂碎，管理效率低下；劳务违章难管控，缺少有效管理方法；劳资纠纷难解决，实名考勤手段少，人工监督能力弱，劳资纠纷证据不足；劳务诚信难共享，无法建立企业级劳务诚信管理，考核评价无法开展。
决策指挥：基于大数据等技术，为各层级领导班子成员和职能部门的业务监督和决策指挥管理需要，建设可视化数据分析看板，分类分级汇集、分析、挖掘、钻取安全生产信息化云平台自有数据和其他相关信息化系统的协同数据，从而支撑多种工作场景下的数字化、动态化、可视化和差异化的分级监督和精准决策。解决资源真实信息和状态难掌握，沟通耗时耗力，决策无从下手；施工现场巡视：需要依赖人去现场，耗时长，频次低，视角不全面；难以宏观了解项目全帽和整体进展，传统介质表达进度状态不直观；经营管理状态信息传递慢，决策指挥作用低。
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